城市180 1585 3030 管道管网非开挖修复CIPP紫外光固化施工技术方案_明升国际管道非开挖修复工程公司、

CIPP紫外光固化非开挖修复技术指，采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道，灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。
非开挖修复CIPP紫外光固化施工
非开挖修复CIPP紫外光固化施工步骤施工步骤：

1、 设计阶段：
1）、基于CCTV检测报告和管线属性信息制定UV内衬修复方案。
UV修复工程方案设计应该满足以下原则：
①、修复后满足原管道设计承载负荷的结构强度要求；
②、修复后满足原管道设计排水流量的过流能力要求；
2）同一管段的点状修复超过3处的，宜采用整体修复。
3）当管道发生部分管段脱落缺失、管道接口错位、管道开裂、管道局部腐蚀、管道渗漏等局部轻微损坏时，可对管道进行点状修复。
4）、软管拖拉时应满足大允许拖拉力要求。
5）、内衬管壁厚度应根据待修复管道检测的影像资料或管道的评估报告进行，同时应充分节后地下水、路面动载、管道原设计资料、建设方的具体需求等因素：
①半结构性修复：

T_____内 衬 管 壁 厚 (mm) ；
DO___内衬管管道外径 (mm) ；
K ____圆周支持率,取值宜为7.0;
EL____内衬管的长期弹性模量 (MPa), 宜取短期模量的50％；
C_____椭圆度折减系数;
P_____内衬管管顶地下水压力(MPa),地下水位的取值应符合现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332 的有关规定 ；
N ____安全系数,取 2 .0；
μ ____原位固化法内衬管取0.3；
q ____原有管道的椭圆度(Yo),可取2％；
DE____原有管道的平均内径(mm)；
Dmin___原有管道的小内径(mm)；
Dmax___原有管道的大内径(mm)。
当内衬管道位于地下水位以上时，原位固化法内衬管的标准尺寸比（SDR）不得大于100；
当内衬管椭圆度不为零时，以上厚度计算公司计算的内衬管的壁厚小值不应小于下列公式的计算结果：

式中，SDR_____管道的标准尺寸比；
_______内衬管材的长期弯曲强度（MPa），宜取短期强度的50%
②、结构性修复:

qt_____管道总的外部压力(MPa)，包括地下水压力、上覆土压力以及活荷载；
RW____水浮力系数，小取067；
B'_____弹性支撑系数；
E’S____管土综合变形模量(MPa),可按现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332的规定确定；
HW____管顶以上地下水位高(m)；

______土的重度N／m〗）；
H_____管道敷设深度；
Hs____管頂覆土厚度(m)；
WS____活荷载(MPa)，应按现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332的规定确定。
2、 施工阶段
1)、管道封堵、疏通、冲洗与局部处理
①、管道修复前需对有水管道进行封堵处理，再采用高压清洗车和吸淤车对待修复管道进行疏通、冲洗和抽水
②、发现管道内壁存在较大凸起、异物穿插等缺陷应先采用管道切削打磨机器人进行局部处理避免划伤内衬软管；
③、发现管道存在局部渗漏，影响UV内衬固化修复的，应先进行局部点状修复。
2）、管道检测
管道修复前应对管道内壁进行检测，要求能对管道缺陷进行准确定位和判断。
3）UV紫外光内衬固化操作
① 、拉入底膜
拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜（底膜），垫膜应置于原有管道底部，并覆盖大于1/3的管道周长，且应在原有管道两端固定。
② 、拉入内衬
按以下规范要求，将内衬管道拉入待修复管段内部：
应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；
在拉入软管过程中，不得磨损或划伤软管；
软管两端应比原有管道长300-600mm
软管拉入原有管道之后，应对折放置在底膜上。

③ 、充气膨胀软管
按内衬软管材料、管径对充气压力、速度的要求冲入压缩空气，膨胀软管：
充气前应仔细检查扎头捆绑是否妥当；
充气装置宜安装在软管入口端，且应装有控制和显示压缩空气压力的装置；
充气前应检查软管各连结处的密封性，软管末端宜安装调节阀；
压缩空气压力应能使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁；
应严格按照内衬产品说明书充气流程执行，且不可一次性或过快冲入大量压缩空气膨胀软管，避免导致内衬褶皱，影响固化的管道质量。

④ 、UV固化
采用紫外光固化时应符合下列规定：
紫外光固化过程中内衬管内保持空气压力，使内衬管与原有管道紧密接触；
应根据内衬管管径和壁厚控制紫外光的前进速度；
内衬固化完成后，应缓慢降低管内压力至大气压；
固化完成后，卸掉扎头、回拉内膜、内衬管端头应进行密封和切割处
⑤ 、支管开孔
对于有支管的主管道修复后，应依据管道权属单位的要求，采用管道切割打磨修复机器人，在支管接头位置打磨通孔。寻找打磨钻孔位置的方法主要有：
在铺设内衬软管前让切割修复机器人进入管道，行驶至支管位置处在线缆计米器处用胶布记录。

管道非开挖检测CIPP紫外光固化修复

明升国际城市管道非开挖修复工程公司 明升国际专业城市市政管道非开挖修复 紫外光固化法/CIPP翻转修复 紫外光固化修复技术（UV-CIPP）是我公司非开挖修复的主要方式之一，也是目前上使用多的管道修复技术。作为江苏省内家引进德国UV-CIPP设备和技术的企业，明升国际一直用心为客户提供经济、安全、可靠的排水管道修复方案。管道非开挖修复,CIPP原位固化,非开挖内衬修复,管道内衬,紫外光固化修复-管道内衬高密度聚乙烯（HDPE）管技术是将外径等于或略大于主管道内径的HDPE衬管，经我公司的设备缩径后，使其截面暂时小于主管道的内截面积；在牵引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE衬管自身记忆特性或借助压力和温度使HDPE衬管管径回弹膨胀，HDPE衬管外壁贴附于主管道内壁，形成性能*的复合管道

u 工艺原理

管道内衬高密度聚乙烯（HDPE）管技术是将外径等于或略大于主管道内径的HDPE衬管，经我公司的设备缩径后，使其截面暂时小于主管道的内截面积；在牵引力的作用下快速插入主管道。依靠HDPE衬管自身记忆特性或借助压力和温度使HDPE衬管管径回弹膨胀，HDPE衬管外壁贴附于主管道内壁，形成性能*的复合管道。

u 工艺特点

n 内衬HDPE管之后的“复合管道”具有良好的整体性能，结合了主管道“外能抗冲击，内能承压力”和HDPE衬管“耐腐蚀、耐磨损、保温、低摩阻、不结垢、长寿命”的综合特性。

n 在管道原位进行旧管道修复，无需全线开挖，一次施工长度可达1000-1500米

n 施工周期短，无需养护，可即修即投

n 提高管道的耐压强度

n 内衬层连续，无易腐蚀的薄弱点，低摩阻、不结垢、不滋生细菌

n 适用于DN100-DN1600的各种材质的管道

u 工艺流程

u截面U型压缩法

是将外径等于或小于主管道内径的HDPE衬管，通过Ｕ形缩径设备，截面被压变成双层Ｕ形，从而使衬管截面缩小约40%在牵引力的作用下快速插入主管道。衬管位后，利用压力和蒸汽打开管腔，使之恢复成圆形，与外管道内壁贴合，形成管中管。

u 特点：

HDPE衬管界面变形量大; 需要的牵引力相对较小;

一次施工距离长;施工占地相对小.

u 多极等径压缩法

是将外径略大于主管道内径经多级缩径后，使其截面保持圆形，面积小于主管道的内截面积，在牵引力的作用下快速插入主管道。衬管到位后，依靠HDPE衬管自身记忆特性或借助压力和温度使HDPE衬管管径回弹膨胀，HDPE衬管外壁过盈贴附于主管道内壁，形成牢固的管中管。

u 特点：

整个过程中HDPE衬管截面各个方向所受压缩力、膨胀力均匀，与外管道内壁贴附紧密。

城市管道非开挖点状修复，也叫局部树脂固化法，是指在原管道待修位置，采取点修复气囊扩张法，将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物，紧贴在管道修复位置，通过常温固化后，形成局部短管内衬的一种环状局部修复方法。

非开挖点状修复材料与设备介绍：

选用全进口耐高温、耐化学硅酸树脂，该产品具有能适应高温和低温的*能力，且不含挥发性有机化合物(不含苯乙烯)， 材料不会收缩(< 0.6 %)；经检测证明，产品寿命在50年以上(1万小时的检测 )。

硅酸树脂属于室温固化树脂，固化时间通常在1至2小时左右。固化时间可以根据具体情况进行调控，在实际施工中，不因管道中有少量的残留水源，而影响施工质量。

该树脂分为A-BS616，B-BS617两组。固化物硬度高，韧性好，有很强的抗冲击及抗弯曲性能，同时也具有非常强的耐腐蚀性。

非开挖点状修复固化树脂.png

UV-CIPP工艺来源于德国，目前在德国、英国、美国、日本、中国等国家被广泛应用。作为原位固化法（CIPP）中的一种，它采用的是拉入法，把浸渍好树脂的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中，采用紫外线（UV）固化，省去了传统翻转式热水固化施工工艺：“现场搭架、现场用水翻转和二次排放废水等环节”，依据不同管径，紫外线UV灯架平均以1米/分钟 的巡航速度固化，实现低碳环保、快捷、低成本、非开挖内衬修复的*性。此工艺，凭借玻纤内衬*的材料性能：20500 MPa的环状弹性模量，可提供内衬壁厚仅为3-15毫米，DN150-1600的牢固紧密的管道内衬材料。