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管道变形非开挖修复装置及光固化CIPP修复方法与流程

更新时间: 2018-09-13  点击次数: 1574次

城市管道180 1585 3030技术 专业光固化修复非开挖管道修复城市管网专业修复 城市管道非开挖修复工程公司 明升国际专业城市市政管道非开挖修复 紫外光固化法/CIPP翻转修复 紫外光固化修复技术(UV-CIPP)是我公司非开挖修复的主要方式之一,也是目前上使用多的管道修复技术。作为江苏省内家引进德国UV-CIPP设备和技术的企业,明升国际一直用心为客户提供经济、安全、可靠的排水管道修复方案。

UV-CIPP工艺来源于德国,目前在德国、英国、美国、日本、中国等国家被广泛应用。作为原位固化法(CIPP)中的一种,它采用的是拉入法,把浸渍好树脂的玻璃纤维软管拉入待修的旧管道中,采用紫外线(UV)固化,省去了传统翻转式热水固化施工工艺:“现场搭架、现场用水翻转和二次排放废水等环节”,依据不同管径,紫外线UV灯架平均以1米/分钟 的巡航速度固化,实现低碳环保、快捷、低成本、非开挖内衬修复的*性。此工艺,凭借玻纤内衬*的材料性能:20500 MPa的环状弹性模量,可提供内衬壁厚仅为3-15毫米,DN150-1600的牢固紧密的管道内衬材料。

玻纤紫外线(UV)固化法修复的主要特点:

UV-CIPP内衬法适用于地下雨水、污水管道或沟道,供水管道的修复;

修复的管道截面可为圆形、椭圆形、蛋形、方形等特殊形状;

解决旧管道脱节、错口、破裂、渗漏、树根侵入等结构性缺陷,降低管道摩阻系数提高管道过流能力,减少淤泥沉积;

可满足DN150~DN1600的管道修复,一般用于两个井位间管段修复;

单次(通常)修复长度可达150m,其它长度须定制;

根据管径和管道现状,内衬管设计壁厚3mm~15mm、

 

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与传统的聚酯针刺毡软管用热水固化工艺相比,蒸汽或紫外线灯固化工艺优于传统针刺毡软管的热水固化工艺,除了能源需求很低,先是紫外线固化工艺,现场不用水源,设备操作简单,固化时间短。整个固化过程,可以通过安装在紫外线前段的CCTV监控,让内衬过程随时掌控。 其它,紫外线固化法CIPP在固化作业后,立刻可以拆卸掉。这就意味着,依据德国的DN1610标准要求,立即对修复管道夹层的密封实施检查。紫外线固化法CIPP内衬适用于蒸汽或紫外线灯开展固化独立的检验机构实施的各项检测,证实了紫外线固化法CIPP玻璃纤维软管可以获得优良的质量,这一质量的保证在软管研发生产过程中已被奠定了基础。

直接与另外内衬管相比,紫外线固化法CIPP内衬管的衰减因子为1.35,所产生的长时抗弯弹性模量较高。对此,紫外线固化法CIPP内衬管可以在极其薄的壁厚条件下施工。这表示,即使在的静态荷载要求条件下,紫外线固化法CIPP内衬管可以用很薄的壁厚达到与聚酯针刺毡管同是的强度。紫外线固化法CIPP玻璃纤维内衬管不单具有着较高的抗拉强度性能,除此另外还具备的径向延伸膨胀性能。材料性能紫外线固化法CIPP所使用玻璃纤维内衬管的高度回弹性和耐久性,基于其优良的机械性能。获得了合成纤维内衬材料不容易期望获得的材料比值,紫外线固化法CIPP玻璃纤维内衬管的机械性能,适用于与长时抗弯弹性横量开展直接的极其。在10000小时长时应力断裂试验期间,确定了荷载的衰减因子。该试验考虑了所试验材料的蠕变性能。依照试验结果所得出的预测表面50多年期间载荷的条件下的材料性能。4 其余因为拉入法CIPP玻璃纤维内衬管结构的原因,该内衬管无轴向延伸膨胀性能。

                 近些年来,随着全社会环保意识的增强,郊区地下管网改造现了一点非开挖修复地下管线的新技术如CIPP非开挖修复。结合实际情况科学地运用各种技术,维护郊区管网的正常运行,具有着不容忽视的重要意义,在不久的将来这种节能,环保,的工艺在城乡发展过程的应用潜力必将迅增。

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固化时间,固化速度,温度,压力等主要参数反复试验;研究软管生产,树脂浸渍,软管拖入,紫外线固化,端口处理等各项工艺。 1.2 技术升级点 1.3 主要工艺技术参数 序内 容 单位 技术参数及性能 1 项目技术归属领域 管道非开挖技术 2 项目技术公用领域 市政,工业,油气 3 可修复管道的类型 用于输送雨污水,消防水,工业用水。红外温度传感器,压力传感器,形成编码器。大口径灯组可自由伸缩。 通过监控系统对固化过程各项参数数字化监控和视频图像监控。 1.2 技术升级点 3.固化灯组和固化监控系统 研发组装了光固化管道修复工程车,装配有固化监控系统,静音发电机组,空气压缩机,固化灯组,施工配套机具等,实现施工‘一车得’,固化了光固化内衬修复各项技术,更加利于应用和推广。

1.2 技术升级点 4.光固化修复工艺 对固化光波长。固化厚度达10mm,避光条件下保存12个月,固化速度1m/s。 紫外线辐射固化,固化速度快,节约热水或蒸汽等能源消耗; 软管工厂化预制,环比降低现场工作任务和资源需求一大半; 软管长久保存,从源头上消除了热固化树脂提前固化的风险。 1.2 技术升级点 2.光固化软管结构 1.防紫外线膜 2.外隔离膜 3.玻纤布 4,导流层 5。管道检测 管道清洗 软管衬入 紫外光固化 端口处理 管道检测

主要施工流程 1.光固化树脂胶黏剂配方 研究出用于管道非开挖内衬修复的光固化树脂短切毡 6.内隔离膜 1.2 技术革新点 3.固化灯组和固化监控系统 紫外线固化灯组携带红外摄像头密度中低压燃气等介质的各种材质管道 4 可修复管道的口径 mm DN100-DN通用输送介质温度 ℃输送压力 Mpa 7 长单段修复长度 m软管胀圆压力 Kpa软管拖入速度 m/min固化速度 m/s 0.1-1.0 1.3 主要工艺技术参数 序内 容 单位 技术参数及性能 1 树脂胶黏剂种类 紫外线深层固化树脂胶黏剂 2 内隔离膜材质 特种耐辐射耐高温工程塑料 3 纤维布材料 无碱耐酸玻璃纤维纺织材料 4 外隔离膜材料 无极性工程塑料 5 防紫外线膜。

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采用专门用的光固化修补器导入到缺陷部位,通过紫外光照射固化对管道实施局部修理的非开挖修复技术。光固化局部修复技术与常温固化局部修复技术相同点与不尽相同点,局部光固化修复技术施工概,局部光固化技术的优点, 非开挖技术,仪器修复,人无须进入管道,安全可靠;施工设备占地面积小,修复时间短。PVC管材,管壁显现破裂,渗漏等缺陷,采用光固化局部内衬修复施工。将待修复的管道断水3-5小时。管道清淤,采用高压冲水车清洗干净。开展CCTV电视检测,确认需修复的缺陷点位置。局部内衬施工。依照CCTV检测结果。使管道内衬修补器紧贴管壁将预浸树脂的玻璃纤维材料依照缺陷点形状大小研发剪切。把玻璃纤维材料缠绕在通用的光固化内衬修补器上。

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